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制造业数字化转型，就像是给传统制造业装上了一台高效发动机和智能导航系统，让制造业在科技的驱动下飞速前进，以更高效率、更好品质满足市场需求。 近年来，江西积极响应国家关于智能制造和工业互联网发展的号召，大力推进制造业的数字化转型，并取得了不错的成绩。近日，记者探访省内智能制造企业，看看他们的数字化转型取得了哪些显著成效？
江西江铃集团新能源汽车有限公司生产线。
龙南骏亚精密电路有限公司生产线。 江西江铃集团新能源汽车有限公司(以下简称江铃新能源)生产车间里，一排排机械臂灵活舞动，精准地完成每一个装配动作。这里，传统的生产线已被智能化设备取代，工人只需通过控制台，就能监控整个生产过程。车间内，各种传感器和数据分析系统实时收集生产数据，为产品质量追溯和工艺改进提供有力支持。 “我们现在看到的涂装和焊装两个环节，自动化率已超过90%，基本不需要人工操作。”在生产数据中心，该公司人事企管部部长李凯称，智能工厂的应用，让每个生产环节都变得更加快捷，大大提升了生产效率。 在江铃新能源，数字化转型还体现在5G网络的广泛应用。据了解，通过5G网络，该公司实现了后端系统与前端设备的双向打通、数据融合，完成设备状态管理、生产计划管理、生产质量管理。“举例来说，汽车转向系统上的一颗螺丝，预设应该拧几圈、机器人最后拧了几圈，都会有详细记录。”李凯称，公司还打造了5G数字化大屏系统，构建工厂生产管理大数据分析平台，实现工厂的远程生产调度可视化管理，提高了管理效率，提升了工厂数字化、智能化水平。 除了智能生产，智能应用还涵盖了售后环节。江铃新能源打造了车联网系统，通过4G物联网实现车辆的数据交互、运行状态监测、车辆远程升级等功能，为无人驾驶技术打下基础。 此外，江铃新能源还积极探索工业互联网的应用。“我们这条产业链上下游有500余家企业，目前都已经形成了互联，如果上游企业库存到了预警线，我们就会及时通知企业增加库存。”李凯称，通过与供应商、经销商等产业链上下游企业的数据共享和协同，实现了供应链的优化和市场的精准对接。这种以数据为纽带的产业协同模式，正成为江西制造业数字化转型的一大亮点。 靠近粤港澳大湾区的龙南市，“藏着”一家基于“物联网+大数据”的电路板智能工厂——龙南骏亚精密电路有限公司(以下简称骏亚精密)。 骏亚精密的车间里，映入眼帘的是一排排高度自动化的生产线，钻孔、电镀、光学检测、成型等工序，在智能机器人的协同作业下都能高效完成。 骏亚精密是一家研发、生产及销售印刷电路板的高新技术企业。“公司以产品和技术创新为核心，以市场需求为导向，持续加大研发力度，目前已拥有双面至20层多层电路板、高密度高精细电路板加工能力，可月生产电路板约14万平方米。”骏亚精密项目总监何立发说。 “这些电路板的最小孔径只有0.15毫米，你得拿放大镜才能看清。”在生产车间，工作人员拿起一块电路板向大家展示。为了能够在激烈的市场竞争中占得一席之地，骏亚精密组织人员对生产设备进行研发升级。新的生产线能够一次性完成电镀工序，不仅生产效率和良品率大幅提高，而且能耗显著降低，实现清洁生产。 在生产线逐步实现自动化的基础上，骏亚精密公司加快数字化转型步伐—— 产品研制周期缩短20%、生产效率提高10%、产品不良品率降低2%、能源利用率提升22%、运营成本降低6%……取得这样的成绩，得益于骏亚精密建立了基于“物联网+大数据”的电路板智能工厂——工业云平台。 “通过将云计算、大数据、人工智能等信息技术与制造技术相融合，对工厂进行数字化、智能化升级，方案实施后将实现关键设备数据提取和监控管理，实现产品全流程追溯，实现大数据分析，优化计划排产和生产过程，充分利用企业资源。”何立发说，传统的生产与管理模式已经完全改变，数字化转型成效显现。以前，工序间衔接效率低、过程不透明、流程不受控、数据不协同；如今，生产过程透明可控、品质更可靠、工艺更精细、物流更敏捷，产品交付速度也大幅提升。 江铃新能源和骏亚精密的数字化转型实践，只是我省制造业数字化转型的一个缩影。 近年来，在江西各级政府部门的大力推动下，越来越多的制造企业开始拥抱数字化转型。4月16日，为引导和支持制造业数字化转型，江西省出台《关于支持制造业数字化转型的若干措施》(以下简称《若干措施》)，提出11条高含金量的措施，推动全省制造业高端化、智能化、绿色化发展。 “很多中小企业有路径依赖，思想和行为习惯转变并不容易。加上数字化转型难度大，周期长，变革带来的阵痛并不是每家企业都敢于尝试。”江西泰元臻科创孵化园有限公司合伙人、总经理刘勃坦言，“中小企业往往很难独立完成数字化转型，能否找到一个优秀的服务商也是影响企业‘会不会转’的重要变量。”此外，刘勃认为，相比大企业而言，当前中小企业对于人才、技术等方面的需求更为紧迫，需要指导企业如何转，从而让企业愿转敢转。而《若干措施》的出台，则为企业和服务商指明了方向。 刘勃表示，推动制造业数字化转型，应该聚焦重点行业链主企业数字化规划与需求，推进以重点行业链主牵头、供应链企业协同、数字化转型服务商支撑的数字化转型创新行动，共同打造重点行业链式转型标杆模式。同时，要以数字化赋能、科技成果赋智、质量标准品牌赋值等工作，促进数字技术与实体经济深度融合，推动传统产业转型升级。
